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カートリッジ弁
チェック弁
2ポート
3ポートと4ポート
カウンタバランス弁
3 Port Non-Vented
3 Port Non-Vented Fixed Setting
3 Port, Atmospherically Referenced
Without Pilot Assist 3 Port Cavity
4 Port, Vented
方向制御弁
2-way
3-way
4-way
ストレーナ式カートリッジバルブ
流量制御弁
2ポート
3ポートと4ポート
分流・分集流弁
ハンドホンプ
締めつけタイプ バルブ
ロード コントローラ ロード リーアクチブ
Load Reactive Load Control
Fully Balanced Load Control
ロジック弁
3ポート
4ポート
パイロットステージバルブ
空気制御
ノーマルクローズ
ノーマルオープン
比例増幅
減圧弁(レデューシング弁)
減圧/圧力リリーフバルブ
3 Ports
4 Ports
圧力リリーフバルブ
2 Ports
3 Ports
4 Ports
シーケンス弁
2 Ports
3 Ports
4 Ports
シャトル弁
特殊バルブ
金属部品は全てステンレス製
Check
Counterbalance
Flow Control
Reducing
Relief
Sequence
電磁弁
ポペットソレノイド式
ノーマルクローズ
ノーマルオープン
直動ポベット3方向2位置
Poppet 2-Way With Explosion-Proof Solenoid
方向電磁弁ポッペトタイプ
Spool 2-Way 2-Position
Spool 3-Way 2-Position
Spool 4-Way 2-Position
Spool 4-Way 3-Position
金属部品は全てステンレス製
比例弁
減圧弁
リリーフ弁
2 Ports
3 Ports
4 Ports
減圧 ∕ リリーフ弁
3 Ports
4 Ports
流量制御弁
2 Ports
3 Ports
4 Ports
方向制御弁
ロジック弁
小型パワーユニット
W80 標準シリーズ
W81 小型シリーズ
W82 ドークレべラー シリーズ
W83 高低圧ダブルポンプ(特別)
W84 高低圧ダブルポンプ(標準)
W85 デュプレックスポンプシリーズ
W87 標準 マニホールド シリーズ
TG-168テールゲート シリーズ
WL-214 車椅子 或いは カーゴ シリーズ
SBT シリーズ
技術情報
マニホールド
MH サンドイッチ
ISO 03
ISO 05
ISO 05-X Y
ISO 07
ISO 08
MK カバー式マニーホルダー
ISO 03
ISO 05
ML 標準配管式マニーホルダー
A シリーズ
E シリーズ
M シリーズ
W シリーズ
複合回路シリーズ
MM 油圧モーター直結マニーホルダー
電子部品
コイル
Without TVS Diodes
With TVS Diodes
Winner Coil Using Notice
コンネックター
付属品
カトリジ弁オプション
電磁弁オプション
フォーミングホール
成形穴プラグ
変換アダプター
カートリッジ弁
選択
チェック弁
カウンタバランス弁
方向制御弁
ストレーナ式カートリッジバルブ
流量制御弁
分流・分集流弁
ハンドホンプ
締めつけタイプ バルブ
ロード コントローラ ロード リーアクチブ
ロジック弁
パイロットステージバルブ
空気制御
比例増幅
減圧弁(レデューシング弁)
減圧/圧力リリーフバルブ
圧力リリーフバルブ
シーケンス弁
シャトル弁
特殊バルブ
金属部品は全てステンレス製
選択
2ポート
3ポートと4ポート
US Units
|
Metric Units
技術データ
製品説明
性能曲線
技術リファレンス
ファイル
Note: Data may vary by configuration. See CONFIGURATION section.
Cavity
2A-3
Rated Flow
31.7 gpm
120 L/min
Maximum Operating Pressure
5000 psi
350 bar
Maximum Leakage Approximately
0.07 cc/min
Valve Hex Size
1-1/8 in.
28.57 mm
Valve Installation Torque
44 - 52 lbf-ft
60 - 70 Nm
Control Option Hex Size
9/16 in.
14.27 mm
Weight
0.64 lbs (Z=N), 0.62 lbs (Z=S04)
0.29 kg (Z=N), 0.28 kg (Z=S04)
This valve is an atmospherically pilot-to-open check valve. It allows free flow from port 2 to port 1 while blocking flow from port 1 to port 2. Pressure applied to the pilot port (port 3) will allow flow from port 1 to port 2, which is directly proportional to the load pressure at port 1. Due to the spring chamber being referenced out the back of the hex body, this valve is insensitive to pressure at port 2.
This valve can prevent the drifting of loads and securely locks pressurized loads, also provides protection to a pipe rupture or hose break.
Internal components are made of highquality materials, processed heat treatment and precision grinding to achieve excellent wear resistance and protection against contamination for long-lasting durability.
Virtually leak-free. If the valve causes the load to drift, the seat may be damaged by contamination. Please replace the valve immediately.
Pilot-to-open check valves are not intended to be used as motion control valves. If motion control is required in a circuit, please choose counterbalance valves.
Industry common cavity.
Available bias springs for back pressure applications flexibility.
Consider using a check valve instead of a counterbalance valve if overrunning loads or controlled release speed are not critical in the application.
This valve is designed to have the same cavity as CO standard valves. Port 3 is pilot port and Port 1 is a locking load pressure port that acts as a solution when the back pressure at port 2 is too high to be operated by the CO valve. Recommendation: If there are high back pressure at port 2 requirements, please choose CW valves with a vented function to avoid low leakage from the pilot area to the vented spring chamber (approximately one drop every 4,000 cycles).
Atmospherically referenced pilot-to-open check valves must concern the oil penetrate spring chamber when use in existing circuit, thus recommend to use four-port vented check valves instead for new application.
This valve is suitable for mounting in regenerative circuits or for controlling motors or cylinders.
External components are WINNERcoat
®
Zinc-Nickel Plating for 1000 hours salt spray test according to DIN EN ISO 9227. Also, some ordering code with letter "P" at the end is stainless steel external components. The ordering code with letter "S" at the end is all components of cartridge valve are made of stainless steel for special requirements such as deep sea, marine or water based hydraulic.
Winner guarantees that all products performance a 100% functional test before shipment.
Technical Information:
Hydraulic Fluid Viscosity
Hydraulic Fluid Cleanliness
Hydraulic Fluid Temperature
Cartridge Valve Warranty Information
Technical Data Statement
Fatigue and Burst Pressure Test Standard
Orifice vs. Pressure Drop Curves Chart
Note of Valves Assembling and Disassembling in Ductile Manifolds
Calculate of Pipe Diameter
Seals Information:
Two Ways to Order "Seal Kits"
Cartridge Valve Seal Material Configuration
PDF ファイル
CK2A3C-N.STEP
CK2A3C-S04.STEP
Out of stock.,
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3ポートと4ポート
Vented, pilot-to-open, atmospherically referenced